生产商是具有110年历史的上海电器股份有限公司人民电器厂(以下简称上海人民电器厂)。业内人士对这家企业的名号再熟悉不过。中华人民共和国成立以来的第一台断路器、第一台智能断路器，以及第一台低频高电压断路器都源自于这家企业。

“我们肯在提升品质上下苦功夫，一直坚持用品质铸就我们的品牌。由此，我们会与时俱进，不断创新管理体系、培养团队人才。”上海人民电器厂厂长徐瑞忠近期向媒体分享了企业的发展经验。在他看来，围绕服务国家战略，精益求精地提升品质、推动产业链升级，是上海人民电器厂百年长青的密码。

百年征程，填补业内多项空白

开启中国近代化潮流的上海，开全国之先，在20世纪初期涌现出一批立足实业、辐射中外的企业。上海人民电器厂的历史便可追溯到1914年，它由依巴德电灯公司、依巴德电池厂、鸿康电料行、鸿康电工器材厂组成，主要生产干电池和手摇唱机、电话机、交换机、变压器、互感器等产品，成为国内电器行业的先驱者。

1949年，新中国成立，当时百业待兴。20世纪50年代，上海人民电器厂开始自行设计生产DW0空气断路器、CJ0交流接触器、JR0热继电器和QC0电磁起动器等系列产品，“上联”牌产品逐步取代了仿苏四十年代产品，成为国内第一家低压电器专业工厂。

“DW0、CJ0、JR0，这些编号的最后一个字为什么都是‘0’呢？因为当时企业还没有自己的编号，都用国家统一的编号。这个‘0’是有寓意的，代表着新中国的电器行业从零开始。”徐瑞忠说。

20世纪60年代，上海人民电器厂开发了DW10空气断路器、CJ10系列交流接触器、JR16B热继电器、QC12电磁起动器，标志着我国低压电器发展的里程碑，是国内低压电器的第一次飞跃。80年代，引进开发ME系列空气断路器、B系列交流接触器、T系列热继电器和MSB系列电磁起动器，缩短了与国际先进水平的差距，标志着国内低压电器的第二次飞跃。

上世纪90年代，上海人民电器厂与上海电器科学研究所联合开发国内第一台RMW1智能型万能式断路器，完成了国家“八五”重点技术开发项目，使产品技术水平接近了国际先进水平，标志着国内低压电器的第三次飞跃。1994年，上海人民电器厂成为低压电器行业首家通过ISO9001质量认证体系审核的企业。

进入21世纪后，企业积极拥抱新的市场需求。其自主研发了RMW2智能型万能式断路器、RMM3系列塑料外壳式断路器和RMD2控制类电器，达到国际先进水平。2023年，RMW3-6300T以及RMV1-12/1250-31.5M成功入选《2023年度上海市第一批创新产品推荐目录》。2024年，企业生产的首台20Hz低频高电压万能式断路器再次填补了行业空白。

面向竞争，向数字化技术转型

上海人民电器厂虽是国企，但其所面对的生存压力并不比民营企业小。徐瑞忠介绍，国内的低压电器行业有2000多家企业，无论是国企还是民营企业，都处在完全开放的竞争环境里，没有核心竞争优势的企业很容易被淘汰。

如何提升企业的综合竞争力？上海人民电器厂近年来推行“五化建设”：研发的数字化，产线的自动化，物流的精益化，信息的集成化，管理的智慧化。

但要实现从管理机制到生产技术上的全面创新，并不容易。上海人民电器厂是低压断路器生产的骨干企业，所涉及的零部件、工人岗位繁多。要将机制和技术环节都理顺，需要功夫。要改革，也需要魄力。

“110年来，我们厂见证了行业从手工制造业到机械制造业的转型。现在大家都在说，要数字化转型。但实际上，真正实现研发数字化的企业不多。传统企业在改革中，遇到的困难、阻力比较大，往往将‘数字化转型’只停留在了文字材料层面。”徐瑞忠说。

有悠久历史的制造型企业，如何向数字化、智能化转型？上海人民电器厂能够借鉴的同行不多，只能自己摸着石头过河。徐瑞忠介绍，企业组建了关于智能制造的项目组，项目组成员平均年龄不超过35岁，鼓励年轻人大胆创新；同时企业组织了一些有经验的老师傅，组成专家评审组，保障项目组在研发进度上能够稳步前进。

在如今的上海人民电器厂生产车间，生产模式已由智能产线替代，比传统生产模式提高了几倍的效率。智能产线全部由上海人民电器厂智能制造团队自主参与设计，充分考虑到企业的运用实际和柔性生产。不但拥有目前行业内独一无二的“低压框架断路器产线中的抽屉座自动装配技术”，同时还能做到一般自动产线无法做到的多规格、多产品混线。

“在以前，各个生产环节手工熟练度要求很高，不同产线、不同岗位上的工人在技术上常是互不相通的。”徐瑞忠说，智能产线的应用，降低了劳动强度、释放了劳动力，这不仅让技术工人有更多的时间和精力去学习新技能，也提升了企业的综合竞争力。

今年6月，上海人民电器厂成为上海市首批数字化认证企业。据悉，企业已在研发、生产、销售、物流、供应链到服务的全流程中，广泛应用了诸如PLM、MES、WMS、SAP、CRM等信息系统，结合自动化产线(包括AGV、自动立库)等先进智能制造设备，实现了生产经营全流程的数字化、自动化和智能化。

服务国家，注重创新也坚持产品质量

2024年，“新质生产力”成为互联网热词。相关研究者指出，中国智能制造领域历经多年发展与沉淀，在推动智能制造以及相关产业服务为行业带来效益。

对于低压电器行业来说，随着互联网、智能电网、新能源等行业的快速发展，对低压电器元件与系统提出了更新和更高的技术和质量要求，低压电器逐步向智能化、小型化、模块化、绿色环保等发展，并取得了突破性的技术进展。

上海电气集团股份有限公司数字与信息化部高级工程师夏静介绍，电气近年来围绕国家战略，致力于数字新技术和工业场景的融合应用，电气的每个业务单元都在根据自身的产品特性、设计特性、工艺特性、制造特性，积极推动传统工业产业的自动化改造、数字化转型和智能化升级，打造更加环保、安全、智能、经济、稳定的工业体系。

作为上海电气集团的一员，上海人民电器厂也在立足于服务国家战略这一定位上，进行生产端创新。徐瑞忠介绍，目前企业的研发方向有两个，一个是服务新能源，另一个是服务智能配电网。他以上海人民电器厂自主研发的20Hz低频高电压万能式断路器举例说，“我们将传统电网50赫兹输送频率降至20赫兹，通过降低输电频率，减少‘输电阻力’，从而提高输电容量、距离和效率。”

他介绍，低频柔性输电技术未来将会有更大的应用空间，因为这项技术在大规模海上风电送出、多岛屿互联等场景下，与现有的工频交流和直流输电相比，在70至200公里海域内有着明显的经济优势。这是因为，海底电缆有功功率传输受限，工频交流输电超过70公里时，电能输送效率有限，而直流输电需要在输电两侧配备大型海上换流平台，在离岸200公里内的海上风电送出场景下成本偏高；而一旦实现输电频率变换，这会填补了工频输电和直流输电的短板。业内人士普遍认为，低频柔性输电技术在大规模海上风电汇集送出、城市电网互联及扩容、偏远海岛地区供电等方面有更大的应用前景。

“无论技术怎么先进，上海人民电器厂始终最注重的还是产品质量。”徐瑞忠以电器里的弹簧举例说，小小的弹簧看似不起眼，但电器中机械力的传导却是靠弹簧，上海人民电器厂数十年来却始终坚持自己生产弹簧，依靠自动弹簧绕制技术，并坚持对每一根弹簧原料进行理化试验，保证了每一根弹簧在产品中的精准控制。

上海人民电器厂还采用了全编码可追溯管理体系，使得每件产品都拥有一个专用条形码，它记录着产品从订单配发开始的每一步制造环节详细信息，并时刻监控着每件产品的制造全过程。当产品装配线开始运转，派工、装配、检测便在信息化、自动化的流水线上同步开展，确保产品品质的制造流程也就此启动。

“上海人民电器厂曾被业内同行称为‘国内低压电器的摇篮’。‘上联’品牌已是几代中国人的记忆。而当下，我们厂要参与市场竞争，要立于不败之地、更好地服务于国家，我们只有不断强化产品质量和服务质量。”徐瑞忠说。

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